狼山港務分公司港機廠深挖內部潛力，精打細算降低成本，將計劃任務與追加修理有機結合，按照輕、重、緩、急抓好落實，做到能自主制作的不提出去外購，自己能修的絕不外修，能利用的零配件和材料絕不浪費，不放過每一塊邊角料，通過控制維修成本提高收入的“含金量”，為公司生產提供了保障。今年以來，已為公司節省修理費近25萬元。
由港機廠承建的集團資本性制作項目2臺升高機高度8.8米，料斗大梁原采用250x250x14x9 H型鋼，輸送帶采用1000×5（4.5+1.5）人字形耐磨輸送帶，是公司有史以來制作的最適合庫內散貨作業的升高機。年初,公司決定著手升高機的制作，由技術科牽頭負責，組織生產調度科、物資科、機械二隊、港機廠相關人員召開專題會議，在過去的多臺場地升高機制作使用的基礎上集思廣益，確保新升高機料斗大梁加強, 輸送帶皮采用人字形耐磨輸送帶,達到適合庫內作業需要。港機廠克服時間緊，修理任務忙等不利因素影響，在滿足前沿生產設備、工屬具正常維護修理的情況下，抽調多次制作升高機、經驗豐富、技術精湛的電焊人員，組成突擊隊進行升高機的制作。由于制作時間緊，要求高,工作量大，突擊隊成員經常加班加點，忍受電弧火花的強烈刺激，雖然他們每天收工時雙眼都腫脹難忍，但他們毫無怨言，克服重重困難，提前完成了制作任務，滿足了公司前沿生產的需要。2臺升高機投入使用三個月以來,既滿足了升高機在庫內生產作業新要求需要,也有效地提高了301、302倉庫儲存效益。
升高機、電動漏斗、抓斗是硫磺作業的主力機械。為了確保升高機修理的及時性，港機廠黨員帶領員工力爭做到現場修理，利用吃飯、交接時間突擊修理。黨員包夕清充分發揮技術全能優勢，不分白天黑夜和嚴寒酷暑，處處可以看到他的身影。單斗斗口大修一直是修理難題，難就難在經過硫磺腐蝕后鋼質發生變化，焊接質量難以保證，其次是斗體老鋼材氣割，氣體外排，作業人員只能戴著口罩短時間作業，影響了修理人員的修理進度，黨員、班長和技術骨干積極響應，急生產所急，分批修理，為部門修理保養順暢開展付出了很多心血。今年來，該廠先后完成了 2 臺 8.8 米升高機制作、 2 臺備用單斗斗口板氣割大修、 C-345.344.343.348 起升門架技術改造等 25 項技改技革項目。公司 6 臺老化的平板車報廢 , 修理丙班成員主動在報廢前把擺動盒、方軸、行走輪子、軸銷等一一拆下，作為現有平板車的備用件，僅此項就為公司節約成本近 4 萬元。